Наскоро се появи пробив в сектора на битовите текстилни машини – след години технологични разработки, ново поколение интелигентно устройство Лено, интегриращо три основни предимства: високопрецизен контрол, ниска консумация на енергия и адаптивност към различни тъкани, официално влезе в масово производство и беше пуснато на пазара. Разработен съвместно от водещи индустриални предприятия и изследователски институции, този продукт цялостно решава проблемите в индустрията, като лесното изплъзване на нишките при високоскоростно тъкане, сложното отстраняване на грешки и високата консумация на енергия, често срещани в традиционните устройства Лено, предоставяйки ключова техническа поддръжка на текстилните предприятия за намаляване на разходите и подобряване на ефективността.

Като важен компонент от преработващата промишленост, текстилната индустрия разчита в голяма степен на устройството Лено, основен аксесоар на становете, който пряко определя качеството на ръбовете на тъканите, стабилността на тъкането и ефективността на производството. Традиционните продукти често се сблъскват с проблеми като хлабави ръбове, висок процент на скъсване на преждата и недостатъчна адаптивност при работа със сложни сценарии на тъкане, като например тъкани с голям брой и висока плътност или еластични влакна, което се превръща в пречка, която ограничава подобряването на производствения капацитет на текстилните предприятия.

Интелигентното устройство Лено от ново поколение постига пробиви чрез три основни технологични иновации: използва серво мотор за прецизен контрол на опъването на преждата, с грешки, поддържани в рамките на ±0,1N, осигурявайки равномерно и гладко тъкане на ръбовете по време на високоскоростна работа; оборудвано е с интелигентна система за оптимизиране на консумацията на енергия, спестявайки над 30% повече енергия в сравнение с традиционните продукти, с годишни икономии на разходи за електроенергия над десет хиляди юана на устройство; и разполага с иновативен модулен дизайн, който може бързо да се адаптира към масови видове станове, като например водоструйни, въздушноструйни и рапирни станове, съвместими с различни тъкани, включително памук, лен, коприна, химически влакна и смеси, намалявайки времето за отстраняване на грешки до 15 минути и значително намалявайки разходите за труд.

„Внедряването на това устройство Лено увеличи степента на квалификация на нашите висококачествени тъкани от 92% на 98,5%, увеличи скоростта на производствената линия с 15% и намали общите производствени разходи с 8%, каза директорът по производството на голямо текстилно предприятие в Джъдзян, което беше сред първите, изпробвали продукта. В момента продуктът е получил множество национални патенти за изобретения и е преминал сертификация по система за качество ISO9001. В допълнение към вътрешния пазар, той се изнася и в центрове на текстилната индустрия в Югоизточна Азия и Европа, където получава широко признание от чуждестранни клиенти.“

Експерти от индустрията посочват, че масовото производство и внедряване на интелигентното устройство Лено не само запълва технологичната празнина във висок клас аксесоари за текстилни машини на вътрешния пазар, но и насърчава трансформацията на текстилната индустрия от мащабно разширяване към качество и ефективност. В бъдеще, с дълбоката интеграция на цифровите и интелигентните технологии в областта на текстилните машини, ще се появят по-ефективни, енергоспестяващи и интелигентни основни аксесоари, които ще дадат нов импулс на зеленото и нисковъглеродно развитие на световната текстилна индустрия.