В настоящия контекст на дълбоки промени в глобалния икономически пейзаж, китайската текстилна индустрия е изправена пред безпрецедентни предизвикателства. Пазарната конкуренция се засилва с всеки изминал ден. Текстилни предприятия от различни страни се борят за международния пазар, което прави все по-трудно за китайската текстилна индустрия да получава поръчки, разчитайки на традиционните си ценови предимства. Изискванията за опазване на околната среда стават все по-строги. От пестенето на енергия и намаляването на емисиите в производствения процес до зелените стандарти на продуктите, текстилните предприятия са призовани да ускорят темпото на зелена трансформация. Освен това, реконструкцията на веригата за доставки и индустриалната верига е поставила под голямо въздействие оригиналния индустриален модел на оформление и координация на текстилната индустрия. Под този многостранен натиск, дигиталната трансформация се превърна в ключов път за устойчивото развитие на китайската текстилна индустрия, като ярка лампа, осветяваща пътя напред за индустрията.

През юни 2025 г. шест ведомства, включително Министерството на промишлеността и информационните технологии, издадоха План за изпълнение на дигиталната трансформация на текстилната индустрия. Този план е от голямо значение, тъй като очертава ясна пътна карта за дигиталното обновление на текстилната индустрия. Чрез четири основни действия и 18 мерки, планът определя поетапни цели: до 2027 г. делът на дигитализираните ключови бизнеси на предприятията над определения размер да надхвърли 70%. Ще бъдат създадени голям брой типични сценарии за дигитална трансформация и еталонни предприятия, както и редица възпроизводими и промотируеми модели и решения за дигитална трансформация, което ще доведе до повишаване на общото дигитално ниво на индустрията. До 2030 г. ще бъде постигнат пълен скок на текстилната индустрия във веригата за създаване на стойност, което ще позволи на китайската текстилна индустрия да се насочи към високия край на световната индустриална верига и да реализира всестранни подобрения в областта на интелигентността, екологичността и ориентацията към услугите.

В процеса на постигане на дигитална трансформация, прилагането на интелигентно оборудване се превърна във важна отправна точка, а автоматичната машина за усукване е типичен пример. В миналото процесът на усукване, като ключово звено в текстилното производство, разчиташе предимно на ръчни операции. Той беше не само неефективен, но и податлив на човешки грешки. Квалифициран работник можеше да усукне само ограничено количество нишки на ден, а продължителната работа лесно водеше до умора, което затрудняваше осигуряването на стабилност на качеството на продукта. Появата на автоматичната машина за усукване обаче напълно промени тази ситуация. Вземете за пример автоматичната машина за усукване, въведена от едно предприятие. Максималната ѝ проектирана скорост може да достигне 240 нишки в минута. Едно устройство може да замени 10 до 12 работници, което значително подобрява ефективността на усукването и едновременно с това намалява разходите за труд. Автоматичната машина за усукване е оборудвана и с усъвършенствана система за зрение, използваща най-съвременни вградени бази данни и адаптивни алгоритми. Тя може интелигентно да идентифицира различни прежди в един и същ лист прежда, има силна адаптивност и ефективно избягва производствени проблеми, причинени от неправилна идентификация на преждата, осигурявайки стабилност на качеството на продукта.

Дигиталната трансформация се отразява не само в модернизирането на производственото оборудване, но и обхваща цялата индустриална верига на текстилната индустрия. В звената, свързани с научноизследователска и развойна дейност и проектиране, с помощта на дигиталните технологии, предприятията могат бързо да получават пазарни тенденции и данни за потребителското търсене. Чрез използване на инструменти като софтуер за 3D проектиране и проектиране с изкуствен интелект, цикълът на научноизследователска и развойна дейност на продукта може да бъде съкратен и да се пуснат на пазара персонализирани продукти, които по-добре отговарят на пазарното търсене. По време на производствения процес, индустриалната интернет платформа за големи данни събира данни за работата на станове и друго оборудване в реално време, осъществявайки визуално наблюдение на производствения процес и прецизно регулиране на параметрите на процеса, подобрявайки ефективността на производството и качеството на продукта и намалявайки процента на дефектните продукти. По отношение на управлението на веригата за доставки, данните от нагоре и надолу по веригата се свързват въз основа на облачна платформа, осъществявайки споделяне в реално време и интелигентно планиране на поръчки, инвентаризация и логистика, подобрявайки ефективността на координацията на веригата за доставки и бързо реагирайки на пазарните промени.

 Въвеждането на Плана за изпълнение на дигиталната трансформация на текстилната индустрия посочи посоката за китайската текстилна индустрия, а прилагането на интелигентно оборудване, като например автоматичната машина за опъване, е специфична практика от движението на индустрията към дигитализация. С по-задълбоченото развитие на дигиталната трансформация, китайската текстилна индустрия със сигурност ще промени конкурентните си предимства на световния пазар, ще постигне устойчиво развитие, ще напредне по пътя на интелигентността, екологичността и ориентираността към услугите и ще изтъка по-бляскав нов индустриален гоблен.