Процесът на боядисване и довършителни работи на тъкани може да бъде разделен на предварителна обработка, боядисване, печатане и довършителни работи, в зависимост от вида, спецификациите и изискванията към готовия продукт - тъканта.

Добрата предварителна обработка е половината от битката за успешно боядисване! Преди да обсъдим предварителната обработка, е изключително важно да се наблегне на управлението на партидите сурови тъкани (или прежди). Тъканите от една и съща партида трябва да се боядисват по един и същ процес. При смяна на партиди е от съществено значение процедура за вземане на проби и проследяване. След смяна на партидата процесът трябва да се коригира своевременно въз основа на сравнението на пробите. Доброто управление на партидите отразява нивото на качество на бояджийската инсталация.

Цел на предварителната обработка: Да се ​​отстранят примесите от тъканите, използвайки химични и физико-механични методи, което води до получаване на бели, меки тъкани с добра пропускливост, отговарящи на изискванията за облекло и осигуряващи качествени полуготови продукти за боядисване, печат и довършителни работи.

Памук: Подготовка на сурови тъкани, опърляне, обезмасляване, почистване, избелване, мерсеризиране.

Химически влакна: Подготовка на сурови тъкани, рафиниране (течни алкали и др.), предварително свиване, предварително фиксиране, редукция на алкали (течни алкали и др.).

Цел на опърляне

① Подобряване на блясъка и гладкостта на тъканите;

② Подобряване на свойствата против образуване на топчета (особено за синтетични тъкани);

③ Подобрява стила; опърлянето прави тъканта по-хрупкава и по-структурирана.

2. Расшлайфването Расшлайфването е за оразмерени тъкани. По време на тъкането, нишките на основата са подложени на по-голямо опъване и триене, за да се улесни тъкането, което ги прави по-склонни към скъсване. За да се намали скъсването на основата и да се подобри ефективността на тъкане и качеството на плата, повечето тъкани трябва да бъдат оразмерени преди тъкане.

Цел на обезмасляването: След обезмасляване, омасляващият агент прониква между влакната и частично прилепва към повърхността на основната прежда. Въпреки че подобрява характеристиките на преждата, омасляващият агент замърсява разтвора за багрене и довършителни работи, възпрепятствайки химическата реакция между влакната и багрилата, което прави боядисването и довършителните работи трудни.

Говорейки за размазване, е необходимо да се споменат трите основни акрилиращи агента в текстилната промишленост: нишесте и неговите производни, поливинилов алкохол (ПВА) и акрилни акрилиращи агенти. ПВА постепенно е премахнат от употреба поради екологични съображения и сега повечето използвани акрилиращи агенти са комбинация от нишесте и акрилни акрилиращи агенти.

Четирите най-често срещани метода за обезшлихване са: обезшлихване с гореща вода, алкално обезшлихване, ензимно обезшлихване и окислително обезшлихване. Понастоящем ензимното и алкалното обезшлихване се използват по-често, като ензимното обезшлихване (с помощта на амилаза) е насочено предимно към нишестени ошлихтяващи агенти. Ефективността на обезшлихването обикновено се оценява с помощта на степени на обезшлихване. Сред трите основни ошлихтяващи агента, акрилните ошлихтяващи агенти са сравнително лесни за отстраняване, докато нишестените ошлихтяващи агенти и ПВА ошлихтяващи агенти имат прости и бързи методи за тестване (като например метода с йод/калиев йодид).

Недостатъчното обезмасляване може да повлияе на скоростта на абсорбиране на багрилото по време на боядисване или да влоши усещането на плата при допир.